چهارشنبه ۱۲ اردیبهشت ۰۳

ويكي پديا

اينترنتي

انواع ديگ بخار يا بويلر

۵۳ بازديد

ديگ بخار يا بويلر (به انگليسي: Steam Boiler) عبارت است از يك مخزن بسته كه در آن بخار آب جهت استفاده در خارج از آن توسط گرماي ناشي از احتراق سوخت توليد مي‌شود. داخل ديگ بخار شامل دو بخش طرف آتش و طرف آب است. سطح گرمايي ديگ بخار به مجموع كليه سطوح در طرف آتش ديگ بخار اطلاق مي‌شود. تمام بخش‌هاي داخلي و تحت فشار يك ديگ بخار از آلياژهاي آهني ساخته مي‌شوند. ديگ‌هاي بخار از نظر نوع جنس به دو دسته چدني و فولادي تقسيم‌بندي مي‌شوند. ديگ بخار چدني براي توليد بخار كم فشار ساخته مي‌شود و به همين دليل بيشتر در مواردي نظير سيستم‌هاي گرمايش مركزي استفاده مي شود. اكثر ديگ‌هاي بخار از نوع فولادي هستند.

انواع ديگ بخار

  • ديگ‌هاي لوله آبي (به انگليسي: water-tube boiler)

در بويلر نوع Fire tube لوله‌هاي جريان كه از مقداري لوله موازي و متصل تشكيل شده در معرض گازهاي حاصل از كوره قرار داده مي‌شوند. سپس لوله‌ها از ميان بدنه بويلر كه آب تغذيه را هم شامل مي‌شوند گذر مي‌كنند كه در نتيجه توسط آب پوشيده مي‌شوند.

  • ديگ‌هاي لوله آتشي (به انگليسي: fire-tube boiler)

در يك بويلر نوع Water tube شرايط برعكس نوع Fire tube است.

ديگ لوله آبي

همگام با توسعه صنعت در قرن گذشته، استفاده از ديگهاي بخار با فشار بالا ضرورت پيدا كرد و بنا به دلايلي، گاهي نيز انفجارهاي مصيبت باري به همراه داشته‌است. آن روزها ديگ‌هاي بخار شامل ظروف تحت فشار با قطرهاي زيادي بود كه تحت فشار داخلي، دچار تنشهاي انبساطي در ديواره‌هاي اين ظروف مي‌گرديد. مقدار اين تنش به نام تنش حلقه‌اي معروف است. بهترين راه براي جلوگيري از بروز اين مشكل كاهش قطر ظرف تحت فشار است كه اين امر اساس كار ديگهاي لوله– آبي است. در اين ديگ‌ها آب، درون لوله‌ها جاري است و گازهاي داغ در سطح خارجي لوله‌ها جريان دارند. ديگ‌هاي لوله آبي متشكل از ظروفي به نام درام هستند كه توسط لوله به يكديگر متصل شده‌اند. آب در درون لوله‌ها گردش كرده و گازهاي داغ از اطراف لوله‌ها عبور مي‌كنند. مهم‌ترين مزيت ديگ‌هاي لوله آبي آزادي در افزايش ظرفيت ساخت آنهاست. ديگ‌هاي لوله آبي مي‌توانند تا ظرفيت نيم تن در ثانيه بخار با فشار ۱۶۰ اتمسفر و دماي۵۵۰ درجه سانتي‌گراد توليد كنند. البته ديگ‌هاي لوله آبي به صورت پكيج و در ابعاد كوچك‌تر نيز ساخته مي‌شوند كه در صنايع نفت و پتروشيمي كاربرد فراوان دارند.

در ظرفيت هاي بالاتر از 20 مگاوات از انواع ديگ بخار لوله آبي (واترتيوب) استفاده مي شود. در اين نوع ديگ بخار ، آتش لوله هاي آب را احاطه كرده و سبب گرمايش آب و تبخير آب داخل لوله ها مي شود؛ بخار حاصله در محفظه بالايي در نظر گرفته شده جمع شده و به مصرف مي رسد.[۱]

ديگ لوله آتشي

اين نوع ديگ‌هاي بخار معمولاً، شامل بدنه اصلي، صفحه - لوله‌هاي جلو و عقب، كوره و اتاقك برگشت مي‌باشد كه پس از مونتاژ و جوشكاري ابتدا كامل مورد آزمايش‌هاي غير مخرب (پرتونگاري، اولتراسونيك، مايع نافذ و…) قرار گرفته و سپس عمليات تنش‌گيري آنها در كوره مخصوص انجام مي‌گيرد.

منبع : ويكي پديا

مبدل حرارتي پوسته و لوله

۱۷ بازديد

مبدل حرارتي پوسته و لوله(به انگليسي: Shell and tube heat exchanger) نوعي مبدل حرارتي است كه كاربرد وسيعي در صنايع شيميايي مانند واحدهاي تقطير نفت خام دارد.

همان‌طور كه از نام آن پيداست اين مبدل از يك مخزن استوانه‌اي شكل بزرگ (پوسته) در فشار بالا و تعدادي لوله در داخل آن تشكيل شده است. مايع در داخل لوله‌ها حركت كرده و بخار داغ بر روي لوله‌ها و درون پوسته جريان پيدا مي كند.

تعداد زياد اين لوله‌ها و سطح تماس بالايي كه ايجاد مي‌كند، موجب انتقال حرارت بخار به مايع داخل لوله شده و مايع را به جوش مي‌آورد.

انواع مبدل‌ها

مبدل‌هاي حرارتي بر اساس شكل، كابرد، محل نصب و بسياري پارامترهاي ديگر طراحي مي‌شوند. در نتيجه مي‌توان آن‌ها را بر اساس اين ويژگي‌ها در دسته‌بندي‌هاي مختلف قرار داد. در نمودارهاي زير دسته‌بندي انواع مبدل‌ها بر اساس آرايش جريان در داخل مبدل و ساختار كلي مبدل و جايگاه مبدل پوسته و لوله در هر دسته‌بندي قابل مشاهده است:

بر اساس ساختار

  • Tubular 
  1. پوسته و لوله
  2. double-pipe
  3. spiral tube
  4. pipecoils
  • plate type
  1. plate
  2. spiral
  3. lamella
  4. platecoils
  • extended-surface
  1. plate-fin
  2. tube-fin    
  • regenerative
  1. rotary
  2. fixed-matrix

در مبدل هاي پوسته و لوله، تعداد يك يا دسته اي از لوله هاي فلزي (تيوب) در داخل يك لوله ي بزرگتر (شل يا پوسته)قرار مي گيرند، تيوب ها يا از يك طرف پوسته و يا از دو سر آن توسط صفحه اي گرد و حفره دار جمع آوري مي شوند كه اين صفحه در حقيقت عمل هدر يا جمع آوري سيال داخل تيوب ها را انجام ميدهد كه به آن تيوپ شيت نيز گفته ميشود.

اگر شكل تيوب بصورت U باشد هر دو سر تيوب ها در يك طرف پوسته قرار گرفته و از يك صفحه ي جمع كننده استفاده ميشود و اگر مستقيم باشد از يك طرف پوسته ورودي و از انتهاي آن خروجي در نظر گرفته مي شود.

پوسته مبدل حرارتي در واقع لوله اي است با طول مشخص كه تيوب ها در آنجا داده مي شود و خود نيز داري ورودي و خروجي بوده كه معمولاً به صورت عرضي روي آن قرار دارد. بدين ترتيب دو سيال قرار گرفته در داخل مجموعه اختلاطي با هم ندارند و صرفا از طريق ديواره تيوب هاي فلزي (مس، آلومينيوم، استيل، تيتانيوم و …) تبادل حرارت ميكنند.

مبدل پوسته لوله به شكل هاي گوناگون در صنعت توليد مي شود كه كلي ترين آنها در 3 شكل U تيوب، تيوب مستقيم و اسپيرال قرار مي گيرد.

مبدل حرارتي مدل اسپيرال اين تفاوت را دارد كه تيوب هاي آن در داخل پوسته به شكل مارپيچي دور هم پيچيده شده و بدين ترتيب سطح تماس بيشتر و راندمان بالاتري نسبت به حالت معمول دارند.

منبع : مبدل حرارتي پوسته و لوله از سايت ويكي پديا